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在此,總結撕碎機在生產過程中常見的七種故障的原因及解決辦法,以供參考。
1、主機電流上升,機溫上升,風機電流下降產生原因:給料量過,風道被粉碎物堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱,使主機電流、機溫升,風機電流下降。
排除方法:
(1)減少進料量,清除風道積粉;
(2)開余風管閥門,進機物料濕度控制在6以下。
2、產品粒度過粗或過細產生原因:
(1)分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用;
(2)風機風量不適當。
排除方法:
(1)換葉片并適當關小風機,迸風量能解決過粗現象;
(2)過細應該提進口風量。
3、風機振動產生原因:
(1)風葉上積粉或磨損不平衡;
(2)地腳螺栓松動。
排除方法:
(1)清楚葉片積粉或換葉片;
(2)擰緊地腳螺栓。
4、主機噪音并有較振動產生原因:
(1)進料量小或主機與傳動裝置不同軸,兩聯(lián)軸器間無間隙,地腳螺栓松動;
(2)料硬沖擊,或無料層;
(3)轉軸失圓變形嚴重。
排除方法:
(1)調整給料量,找正同軸度,調整兩聯(lián)軸器中間的間隙;
(2)減少進料粒度;
(3)換轉軸。
5、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱產生原因:機油粘度油厚,螺紋泵油打不上去,使上部軸承缺油。
排除方法:
(1)檢查機油的牌號和粘度是否和要求相符;
(2)檢查分析機運轉方向。